攪拌功率測定方法多數(shù)是用功率表測出電機的輸出功率，或用電流表測出電機的電流，由此估算出攪拌功率。這兩種方法，尤其是后一種方法是比較粗糙的。為了排出功率因素、電機效率、傳動效率估算所導致的誤差，可采用“電機反轉(zhuǎn)矩測量法”和“應變測量法”。
電機反轉(zhuǎn)矩測量法：攪拌裝置中的電機帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，此法就是將攪拌裝置至于摩擦甚小的轉(zhuǎn)盤上，通過一套測量裝置，用砝碼重量來平衡這種轉(zhuǎn)矩，以測定電機定子上的轉(zhuǎn)矩。因此電機工作時，作用于電機轉(zhuǎn)子和定子上的電磁矩總是大小相等方向相反的。因此只要測出作用于定子上的轉(zhuǎn)矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)矩，在扣除轉(zhuǎn)子軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩后，即可測得攪拌得實耗轉(zhuǎn)矩，從而可計算出攪拌功率。
攪拌功率測定的基本計算方法：理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。
?、?攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。
② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導流筒直徑等。
③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。
由以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實驗方法，再結(jié)合理論分析，是求得攪拌功率計算公式的主要途徑。
